Razvoj antiinfracrvene maskirne tkanine-1
Apr 07, 2024
Glavni parametri proizvodnog procesa
1.1
Koristite uvozne boje
Koristite uvozne boje, samo pospite boju direktno u osnovnu kašu i dobro promiješajte; pastu treba odabrati tako da ne utiče na prinos boje Shilin boje i da istovremeno obezbedi jasnoću otiskanog obrisa. Neophodno je da pasta u boji ima određenu propusnost, ali i da poleđina bude što bez šara. Pasta CWK-Y je mješavina zrna dinje i modificiranog škroba, koja ima visok prinos boje i dobru alkalnu otpornost; tokom procesa proizvodnje štampanja, pritisak magnetne šipke, brzina mašine, debljina paste u boji, debljina paste u boji i kontrola nivoa tečnosti treba da bude u osnovi konzistentna. Konkretno, debljina paste u boji direktno će uticati na količinu boje i dubinu boje. Tokom procesa proizvodnje, pasta za boje treba biti spremna za upotrebu. Zbog vrućeg vremena, pasta za boje će postati tanja ako se ostavi duže vrijeme. To će uzrokovati veliku količinu proizvodnje svijetlih boja, pa tome treba posvetiti posebnu pažnju. Istovremeno, pošto u pasti za boje postoje dvije komponente boja: disperzna i Shilin, ako je količina boje previsoka ili je pasta u boji ostavljena predugo (više od 24 sata) tokom proizvodnje kolica, boja lako se aglomerira, što rezultira velikim brojem ugrađenih cvjetnih mreža. ;U isto vrijeme treba obratiti pažnju na pojavu drugih nedostataka, kao što su cvjetne dlačice utkane u mrežu, pogrešni cvjetovi, nedostajući otisak, kaša, unakrsna oplodnja u boji itd.
2.2
Redukcija isparavanja
Redukcija i isparavanje je veoma kritičan proces. Redukcionu tečnost treba koristiti po potrebi, a brzina vozila treba da bude 15 m/min. Temperatura obe kutije je kontrolisana na 130-135 stepen, ulazni pritisak pare glavne cevi je 0.3 MPa, a parcijalni pritisak vazduha koji ulazi u parnu kutiju je 0.1MPa . Pritisak valjka je vrlo kritičan i mora se prilagoditi prema stvarnoj tkanini. Općenito se kontrolira na 0.3-0.35 MPa. Prikladno je da stvarna površina tkanine bude bez vode na oba kraja i da može u potpunosti razviti boju. Ako je pritisak mali, bit će puno tekućine s obje strane, a sigurno će se pojaviti neravnine; ako je pritisak previsok, razvoj boje će biti nedovoljan. Ispod velike osovine valjka nalazi se mali valjak. Ako mali valjak nije istrošen, tečnost se dovodi na jednu stranu. Ako je umetnut mali valjak, tekućina se dovodi na obje strane. Obostrano dovod tekućine daje dovoljnu boju, ali je sklon nastajanju neravnina. Da li ćete ga nositi ili ne ovisi o različitim tkaninama i različitim dubinama boje (džungla, pustinja, ocean) i uvjetima boje kose. Nakon redukcije visoke temperature, operite hladnom vodom u 1. i 2. odjeljku, oksidirajte vodonik-peroksidom u 3. i 4. odjeljku, Vodikov peroksid je 0.8--1.2g/L (normalna temperatura), a zatim potpuno sapuniti na 95 stepeni i oprati toplom vodom kako biste osigurali različitu postojanost. Ispunite zahtjeve, inače ga treba sapunati drugi put. Osim toga, uređaj za čišćenje restauriranog valjaka mora se pravilno koristiti kako bi se osiguralo da je površina tkanine čista, inače će se površina tkanine lako zaprljati; prednju malu osovinu nakon izlaska iz aparata za paru ne treba omotati užadima, inače će se na površini tkanine pojaviti tragovi linija; stanje celog vozila mora biti glatko, bore, iskrivljenost potke i sl. su strogo zabranjeni.
Kontrola i analiza parametara kvaliteta
Svaka boja u kamuflažnoj tkanini ima zahtjeve parametara krive infracrvene refleksije u opsegu talasnih dužina od 700-1200 nm. Smeđa mora imati krivu infracrvene refleksije sličnu onoj u pustinji; svijetlosmeđa mora imati infracrvenu refleksijsku krivulju sličnu lesu; zelena mora imati infracrvenu refleksijsku krivu sličnu onoj kod lesa. Mora biti blizu krivulje "hlorofila"; samo na taj način infracrveni detektori ga teško mogu otkriti noću, a kamuflaža može imati kamuflažni efekat. Općenito, krivulje maskirne refleksije crne, tamnozelene, tamno smeđe i svijetlosmeđe su prikazane na slici 1. Stoga, samo kontrolom raspona refleksije kao što je prikazano na slici 1 tokom proizvodnje može se postići kamuflažni efekat.
Različite zemlje imaju različitu vojnu uniformu kamuflaže i različita okruženja, kao što su okeani, džungle, pustinje, itd., imaju različite zahtjeve parametara infracrvene refleksije. Svaka pojedinačna Shilin boja ima jedan parametar infracrvene refleksije. Što je veća koncentracija boje koja se koristi, to je jača apsorpcija infracrvenih zraka i niža je krivulja refleksije. Stoga, prilikom odabira materijala za imitacije uzoraka, ne samo da moramo postići boju izgleda kupčevih uzoraka, već i ispuniti zahtjeve krivulje infracrvene refleksije. Usklađivanje boja i odabir materijala treba da se zasnivaju na dva faktora: monohromatskoj svetlosti i monohromatskoj krivu refleksije svake Shilin boje. Sljedeći primjer ilustruje promjenu krivulje refleksije nakon podudaranja boja. Na primjer, tamnozelena se sastoji od 10 g/kg Shilin Golden RK i 15 g/kg Shilin Green HFFB. Kriva refleksije je prikazana na slici 2.
Na primjer, tamno smeđa se sastoji od 13g/kg maslinasto zelene HT i 32g//kg Shilin smeđe HBG. Promjene krivulje refleksije prikazane su na slici 3.
Ako i dalje ne može pasti u traženi raspon krivulje, može se dodati crna boja. Čađa ima dobru sposobnost da apsorbuje infracrvene zrake i može na odgovarajući način smanjiti krivulju infracrvene refleksije. Neke anti-infracrvene narudžbe dodaju određenu količinu čađe prilikom tkanja sive tkanine; osim toga, što je veća koncentracija jedne boje, to je niža krivulja refleksije.
Mjere predostrožnosti
1. Poluproizvod treba imati dobru propusnost, a istovremeno osigurati da se sve vrste kemijskih aditiva na površini tkanine potpuno uklone prije lakog završetka dekontaminacije.
2. Prije dodavanja tečnosti za završnu obradu koja se lako dekontaminira, rezervoar za materijal, korito i cijev za dovod treba temeljno očistiti kako bi se spriječilo miješanje drugih sastojaka i utjecaj na završni učinak.
3. Nakon lake dekontaminacije i završne obrade, svjetlo boje će se neznatno promijeniti, posebno za izbijeljene tkanine.
